{"id":32981,"date":"2026-10-25T01:33:49","date_gmt":"2026-10-25T08:33:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.s-k.ltd\/?p=32981"},"modified":"2026-10-25T01:37:19","modified_gmt":"2026-10-25T08:37:19","slug":"how-to-heat-bend-acrylic-boxes-with-clear-corners-no-whitening","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.s-k.ltd\/de\/how-to-heat-bend-acrylic-boxes-with-clear-corners-no-whitening\/","title":{"rendered":"So werden Acrylboxen mit glatten Rundungen thermisch gebogen (Vermeidung von Rissbildung und Ausbleichen)"},"content":{"rendered":"<style data-wp-block-html=\"css\">\n\/* Container & Global Typography *\/\n.acrylic-guide {\n  font-family: -apple-system, BlinkMacSystemFont, \"Segoe UI\", Roboto, Oxygen, Ubuntu, Cantarell, \"Open Sans\", \"Helvetica Neue\", sans-serif;\n  color: #24292e;\n  line-height: 1.68;\n  font-size: 16px;\n  max-width: 860px;\n  margin: 0 auto;\n  padding: 20px 0;\n}\n\n\/* Author Box *\/\n.author-profile {\n  display: flex;\n  flex-direction: 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{\n  overflow-x: auto;\n  margin: 24px 0;\n  border: 1px solid #e1e4e8;\n  border-radius: 6px;\n}\n.guide-table {\n  width: 100%;\n  border-collapse: collapse;\n  text-align: left;\n  font-size: 14.5px;\n}\n.guide-table th {\n  background-color: #f6f8fa;\n  color: #24292e;\n  font-weight: 600;\n  padding: 12px 14px;\n  border-bottom: 2px solid #e1e4e8;\n}\n.guide-table td {\n  padding: 12px 14px;\n  border-bottom: 1px solid #e1e4e8;\n  vertical-align: top;\n}\n.guide-table tr:last-child td {\n  border-bottom: none;\n}\n.guide-table tr:hover {\n  background-color: #fafbfc;\n}\n\n\/* FAQ Items *\/\n.faq-item {\n  border-bottom: 1px solid #eaecef;\n  padding: 16px 0;\n}\n.faq-item:first-of-type {\n  border-top: 1px solid #eaecef;\n}\n.faq-question {\n  font-weight: 600;\n  font-size: 16px;\n  color: #1b1f23;\n  margin-bottom: 8px;\n}\n.faq-answer {\n  color: #444d56;\n  font-size: 15px;\n  margin: 0;\n}\n\n\/* Citations & About Section *\/\n.reference-section {\n  font-size: 13.5px;\n  color: #586069;\n  border-top: 1px solid #eaecef;\n  padding-top: 20px;\n  margin-top: 40px;\n}\n.reference-section a {\n  color: #586069;\n  text-decoration: underline;\n}\n.about-sk-section {\n  background: #fdfdfd;\n  border: 1px solid #e1e4e8;\n  border-radius: 6px;\n  padding: 18px 22px;\n  margin: 32px 0;\n  font-size: 14px;\n  color: #444d56;\n}\n<\/style>\n\n<div class=\"acrylic-guide\">\n\n  <!-- Author Identity Box -->\n  <div class=\"author-profile\">\n    <div class=\"author-name\">Von Jessica Zhang<\/div>\n    <div class=\"author-meta\">F&amp;E-Leiter bei <a href=\"https:\/\/www.s-k.ltd\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">S-K<\/a> (Dongguan, China) seit 2012 | Leitung von \u00fcber 1.000 ma\u00dfgeschneiderten Acryl-Fertigungsprojekten, die in \u00fcber 50 L\u00e4nder geliefert wurden.<\/div>\n  <\/div>\n\n  <!-- Intro Paragraph -->\n  <p>Bei der Herstellung ma\u00dfgefertigter Acrylboxen sorgt eine nahtlos gebogene Ecke f\u00fcr eine durchgehende, hochwertige Optik ohne die Fugenlinien oder Klebstoffr\u00e4nder, die bei l\u00f6sungsmittelverschwei\u00dften N\u00e4hten auftreten. Allerdings treten bei der Fertigung h\u00e4ufig Kantenverf\u00e4rbungen, tr\u00fcbe Mikrorisse oder silberne Streifen entlang der Biegezone auf. Um eine optische Klarheit \u00fcber die thermogeformten Ecken hinweg zu erreichen, ist eine pr\u00e4zise Steuerung des thermischen Gleichgewichts im Kern, der Geometrie des Biegeradius und der Abk\u00fchlgeschwindigkeiten nach dem Formvorgang erforderlich.<\/p>\n\n  <!-- Direct Structured Conclusion \/ Key Rule -->\n  <div class=\"takeaway-card\">\n    <p style=\"margin: 0;\"><strong>Direkte Herrschaft:<\/strong> Eine Aufhellung entlang einer Acrylbiegung wird verursacht durch <em>Zugrisse<\/em>\u2014Durch Dehnung kalter Au\u00dfenfl\u00e4chen, wenn der Kern der Platte noch keine ausreichende viskoelastische Plastizit\u00e4t erreicht hat, oder durch mechanische Spannungskonzentration aufgrund eines Radius, der kleiner ist als die empfohlenen Mindestwerte. Dies l\u00e4sst sich durch gleichm\u00e4\u00dfige beidseitige Erw\u00e4rmung beheben, wobei ein Mindestbiegeradius (R \u2265 2t) einzuhalten ist und eine schnelle Abschreckk\u00fchlung zu vermeiden ist.<\/p>\n  <\/div>\n\n  <!-- Table of Contents -->\n  <div class=\"toc-box\">\n    <div class=\"toc-title\">Inhaltsverzeichnis<\/div>\n    <ol class=\"toc-list\">\n      <li><a href=\"#root-causes\">1. Grundursachen: Warum Acrylb\u00f6gen wei\u00df oder tr\u00fcb werden<\/a><\/li>\n      <li><a href=\"#cast-vs-extruded\">2. Materialauswahl: Gegossenes (GS) vs. extrudiertes (XT) Acryl<\/a><\/li>\n      <li><a href=\"#thermal-parameters\">3. Thermische Fenster und Verarbeitungsparameter<\/a><\/li>\n      <li><a href=\"#geometric-rules\">4. Geometrische Regeln: Dicke vs. Innenradius<\/a><\/li>\n      <li><a href=\"#step-by-step\">5. Schritt-f\u00fcr-Schritt-Anleitung zum Biegen klarer Ecken<\/a><\/li>\n      <li><a href=\"#about-fabricator\">6. Produktionskontext: \u00dcber S-K<\/a><\/li>\n      <li><a href=\"#faq\">7. H\u00e4ufig gestellte Fragen (FAQ)<\/a><\/li>\n      <li><a href=\"#references\">8. Technische Hinweise<\/a><\/li>\n    <\/ol>\n  <\/div>\n\n  <!-- Section 1 -->\n  <h2 id=\"root-causes\">1. Grundursachen: Warum Acrylb\u00f6gen wei\u00df oder tr\u00fcb werden<\/h2>\n  <p>Die Wei\u00dff\u00e4rbung an gebogenen Ecken aus Polymethylmethacrylat (PMMA) ist keine chemische Verf\u00e4rbung. Es handelt sich um ein optisches Brechungsph\u00e4nomen, das durch mikroskopisch kleine Strukturfehler verursacht wird. Verarbeiter beobachten im Allgemeinen, dass die Wei\u00dff\u00e4rbung auf drei spezifische Versagensmechanismen zur\u00fcckzuf\u00fchren ist:<\/p>\n  <ul>\n    <li><strong>Mechanische Rissbildung (Kaltverformung):<\/strong> Wird das Material gebogen, bevor die Molek\u00fclketten im Kern ihren gummiartigen Zustand erreichen, kommt es am \u00e4u\u00dferen Rand zu einer \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Zugdehnung. Die Polymerketten zerfallen dabei in Mikrohohlr\u00e4ume (mit einem Durchmesser von 0,1 bis 1 Mikrometer). Diese Mikrohohlr\u00e4ume streuen das Umgebungslicht und erscheinen dem Auge milchig-wei\u00df.<\/li>\n    <li><strong>Mikrosiedung von Feuchtigkeit:<\/strong> Polymethylmethacrylat nimmt Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft auf (je nach Luftfeuchtigkeit bei der Lagerung oft 0,5% bis 2,0% des Gewichts). Wird das Material schnell \u00fcber den Siedepunkt von Wasser erhitzt, dehnt sich die im Polymer enthaltene Feuchtigkeit zu Mikrobl\u00e4schen aus. Diese Bl\u00e4schen verursachen eine innere Tr\u00fcbung, die einer Wei\u00dff\u00e4rbung entlang der Erhitzungslinie \u00e4hnelt.<\/li>\n    <li><strong>Thermoschock und unterschiedliche Kontraktion:<\/strong> Durch eine forcierte Schnellk\u00fchlung mit Druckluft, kaltem Wasser oder gek\u00fchlten Metallformen wird die Au\u00dfenh\u00fclle erstarrt, w\u00e4hrend der Kern hei\u00df bleibt. Die daraus resultierende Zugrestspannung f\u00fchrt zu Tr\u00fcbungen oder verz\u00f6gerten Oberfl\u00e4chenrissen.<\/li>\n  <\/ul>\n\n  <!-- Section 2 -->\n  <h2 id=\"cast-vs-extruded\">2. Materialauswahl: Gegossenes (GS) vs. extrudiertes (XT) Acryl<\/h2>\n  <p>Unterschiedliche Herstellungsverfahren f\u00fchren zu unterschiedlichen Molekulargewichten der Polymere, was unterschiedliche W\u00e4rmezufuhren und Werkzeugparameter erfordert.<\/p>\n\n  <div class=\"table-wrapper\">\n    <table class=\"guide-table\">\n      <thead>\n        <tr>\n          <th>Eigenschaft \/ Parameter<\/th>\n          <th>Gegossenes Acryl (GS)<\/th>\n          <th>Extrudiertes Acryl (XT)<\/th>\n        <\/tr>\n      <\/thead>\n      <tbody>\n        <tr>\n          <td><strong>Molekulargewicht<\/strong><\/td>\n          <td>Hoch (~1.000.000 bis 3.000.000 g\/mol)<\/td>\n          <td>M\u00e4\u00dfig (~100.000 bis 250.000 g\/mol)<\/td>\n        <\/tr>\n        <tr>\n          <td><strong>Thermoformfenster<\/strong><\/td>\n          <td>Breit; das elastische Verhalten oberhalb der Glas\u00fcbergangstemperatur (Tg) verhindert ein Durchh\u00e4ngen<\/td>\n          <td>Schmal; schmilzt schnell, neigt zum Durchh\u00e4ngen<\/td>\n        <\/tr>\n        <tr>\n          <td><strong>Erhalt der optischen Klarheit<\/strong><\/td>\n          <td>Hervorragend; \u00e4u\u00dferst widerstandsf\u00e4hig gegen Erhitzungsschleier<\/td>\n          <td>Gut, wird jedoch leicht durch \u00dcberhitzung der Leine besch\u00e4digt<\/td>\n        <\/tr>\n        <tr>\n          <td><strong>Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Dicke<\/strong><\/td>\n          <td>\u00dcbliche industrielle Toleranz (\u00b110% bis \u00b115%)<\/td>\n          <td>Enge Toleranz (\u00b15%), gleichm\u00e4\u00dfige Biegelinien<\/td>\n        <\/tr>\n        <tr>\n          <td><strong>Hauptrisiko der Zahnaufhellung<\/strong><\/td>\n          <td>Untererw\u00e4rmung (Verformung bei zu steifem Kern)<\/td>\n          <td>\u00dcberhitzung (Blasenbildung) oder gerichtete Dehnung<\/td>\n        <\/tr>\n      <\/tbody>\n    <\/table>\n  <\/div>\n\n  <!-- Section 3 -->\n  <h2 id=\"thermal-parameters\">3. Thermische Fenster und Verarbeitungsparameter<\/h2>\n  <p>Die Glas\u00fcbergangstemperatur (Tg) von Standard-PMMA liegt bei etwa 105 \u00b0C (221 \u00b0F). Eine plastische Verformung ohne Ausbleichen setzt voraus, dass die Platte \u00fcber ihr gesamtes Dickenprofil hinweg in ihre viskoelastische Phase \u00fcberf\u00fchrt wird.<\/p>\n\n  <ul>\n    <li><strong>Extrudiertes PMMA-Zielband:<\/strong> 140 \u00b0C bis 160 \u00b0C (284 \u00b0F bis 320 \u00b0F). Unterhalb von 140 \u00b0C treten h\u00e4ufig Zugrisse auf. Oberhalb von 170 \u00b0C kommt es zu Materialblasenbildung und Oberfl\u00e4chenwellen.<\/li>\n    <li><strong>Gegossenes PMMA-Zielband:<\/strong> 160 \u00b0C bis 180 \u00b0C (320 \u00b0F bis 356 \u00b0F). Gussplatten erfordern aufgrund ihrer starken molekularen Verflechtung eine h\u00f6here Aktivierungsenergie.<\/li>\n    <li><strong>Symmetrie bei der Erw\u00e4rmung:<\/strong> Bei Wandst\u00e4rken von 3,0 mm oder weniger sind einseitige Linienheizungen (Nickel-Chrom-Band oder Quarzrohr) zul\u00e4ssig. Bei Wandst\u00e4rken von 4,0 mm und mehr ist eine beidseitige Beheizung (oben und unten) erforderlich, um sicherzustellen, dass die Innen- und Au\u00dfenfl\u00e4chen gleichzeitig das thermische Gleichgewicht erreichen.<\/li>\n  <\/ul>\n\n  <!-- Section 4 -->\n  <h2 id=\"geometric-rules\">4. Geometrische Regeln: Dicke vs. Innenradius<\/h2>\n  <p>Der Versuch, eine 90-Grad-W\u00e4rmebiegung mit Nullradius oder \u201crasiermesserscharf\u201d durchzuf\u00fchren, f\u00fchrt unweigerlich zu einer Wei\u00dff\u00e4rbung der Ecken. Bei einer Platte mit einer Dicke von <em>t<\/em> ist \u00fcber einen Innenkurvenradius gebogen <em>R<\/em><sub>in<\/sub>, wobei die \u00e4u\u00dferste Oberfl\u00e4che einer Zugdehnung (\u03b5) unterliegt, die wie folgt gesch\u00e4tzt wird:<\/p>\n  \n  <div class=\"formula-box\">\n    \u03b5 \u2248 t \/ (2R<sub>in<\/sub> + t)\n  <\/div>\n\n  <p>Wenn sich der Innenradius gegen Null n\u00e4hert, n\u00e4hert sich die theoretische Dehnung der Au\u00dfenfl\u00e4che dem Wert 100% an, \u00fcberschreitet dabei die lokalen Dehnungsgrenzen von warmem PMMA und rei\u00dft mikroskopisch kleine Hohlr\u00e4ume in das Material.<\/p>\n\n  <div class=\"table-wrapper\">\n    <table class=\"guide-table\">\n      <thead>\n        <tr>\n          <th>Blechdicke (t)<\/th>\n          <th>Min. Innenradius (R<sub>in<\/sub>)<\/th>\n          <th>Empfohlene Breite des Heizbands<\/th>\n          <th>Optimale Heizmethode<\/th>\n        <\/tr>\n      <\/thead>\n      <tbody>\n        <tr>\n          <td><strong>2,0 mm \u2013 3,0 mm<\/strong><\/td>\n          <td>\u2265 3,0 mm \u2013 4,5 mm (1,5 t)<\/td>\n          <td>3 t bis 4 t<\/td>\n          <td>Einseitiger Quarz-Heizstab<\/td>\n        <\/tr>\n        <tr>\n          <td><strong>4,0 mm \u2013 5,0 mm<\/strong><\/td>\n          <td>\u2265 8,0 mm \u2013 10,0 mm (2,0 t)<\/td>\n          <td>4 t bis 5 t<\/td>\n          <td>Beidseitiger (oben\/unten) IR-Strahlungsheizer<\/td>\n        <\/tr>\n        <tr>\n          <td><strong>6,0 mm \u2013 8,0 mm<\/strong><\/td>\n          <td>\u2265 15,0 mm \u2013 20,0 mm (2,5 t)<\/td>\n          <td>5 t bis 6 t<\/td>\n          <td>Beidseitige Heizvorrichtung mit stufenweiser Vorheizung<\/td>\n        <\/tr>\n      <\/tbody>\n    <\/table>\n  <\/div>\n\n  <!-- Section 5 -->\n  <h2 id=\"step-by-step\">5. Schritt-f\u00fcr-Schritt-Anleitung zum Biegen klarer Ecken<\/h2>\n\n  <h3>Schritt 1: Vortrocknung der Folie (falls erforderlich)<\/h3>\n  <p>Wenn Acryl unter feuchten Bedingungen gelagert wurde oder bei Vorversuchen Dampfblasen aufweist, trocknen Sie die Platte in einem Warmluftofen bei 70 \u00b0C bis 80 \u00b0C (158 \u00b0F bis 176 \u00b0F). Faustregel: etwa 1 bis 2 Stunden pro Millimeter Dicke vor dem Biegen entlang einer Linie.<\/p>\n\n  <h3>Schritt 2: Entfernen der Abdeckfolie entlang der Linie<\/h3>\n  <p>Ziehen Sie das Abdeckpapier oder die Polyethylen-Schutzfolie mindestens 25 mm bis 40 mm von der Heizlinie entfernt ab. Eine direkte Erw\u00e4rmung durch die Abdeckung kann Kleber\u00fcckst\u00e4nde in die Acryloberfl\u00e4che einschmelzen, was zu Oberfl\u00e4chenverformungen und tr\u00fcben Streifen f\u00fchren kann.<\/p>\n\n  <h3>Schritt 3: Gleichm\u00e4\u00dfige Erw\u00e4rmung \u00fcber das gesamte Erweichungsband<\/h3>\n  <p>Legen Sie die Folie \u00fcber den Heizdraht, ohne dass sie diesen direkt ber\u00fchrt. Drehen Sie das Werkst\u00fcck regelm\u00e4\u00dfig, wenn Sie eine einseitige Tischheizung verwenden. Die gesamte Breite der Folie muss \u00fcber den Kern hinweg ihren flexiblen, gummiartigen Zustand erreicht haben, bevor Biegekraft ausge\u00fcbt wird. Wenn die Folie mechanischen Widerstand leistet, ist sie zu kalt.<\/p>\n\n  <h3>Schritt 4: Kontrollierte Formgebung in einer speziellen Vorrichtung<\/h3>\n  <p>Legen Sie die aufgeweichte Folie vorsichtig in eine abgewinkelte Halterung ein, die mit einem Dorn mit dem richtigen Radius ausgestattet ist. \u00dcben Sie dabei sanften, gleichm\u00e4\u00dfigen Druck aus. Vermeiden Sie abrupte Handbewegungen oder ungleichm\u00e4\u00dfigen Handdruck, da dies zu einer asymmetrischen Dehnung an den Ecken f\u00fchrt.<\/p>\n\n  <h3>Schritt 5: Geregelte K\u00fchlung<\/h3>\n  <p>Halten Sie das Teil in seiner Halterung fest, bis seine Oberfl\u00e4chentemperatur unter etwa 60 \u00b0C (140 \u00b0F) gesunken ist. K\u00fchlen Sie es mit Umgebungsluft ohne Luftzug ab. Verwenden Sie niemals Druckluft, kaltes Wasser oder Alkoholt\u00fccher an frisch gebogenen Verbindungsstellen, da ein Thermoschock zu Rissbildung f\u00fchren kann.<\/p>\n\n  <!-- Section 6: About S-K -->\n  <div class=\"about-sk-section\" id=\"about-fabricator\">\n    <h3 style=\"margin-top:0; font-size:16px; color:#1b1f23;\">Produktionskontext: \u00dcber S-K<\/h3>\n    <p>Dieser technische Leitfaden basiert auf den Produktionsabl\u00e4ufen bei <strong><a href=\"https:\/\/www.s-k.ltd\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">S-K<\/a><\/strong> (Sunday Knight Acryl-Display). Das in Dongguan, China, ans\u00e4ssige Unternehmen S-K hat sich seit 2012 auf die kundenspezifische OEM\/ODM-Fertigung von Acrylprodukten spezialisiert und setzt dabei mehrachsige Biegeanlagen, 5-Achsen-CNC-Bearbeitung sowie automatisierte Poliersysteme f\u00fcr Luxusverpackungen, Verkaufsdisplays und ma\u00dfgeschneiderte Verkaufsvitrinen ein.<\/p>\n  <\/div>\n\n  <!-- Section 7: FAQ -->\n  <h2 id=\"faq\">7. H\u00e4ufig gestellte Fragen (FAQ)<\/h2>\n\n  <div class=\"faq-item\">\n    <div class=\"faq-question\">L\u00e4sst sich eine vergilbte oder rissige Biegelinie mit einer Flamme oder einer Hei\u00dfluftpistole reparieren?<\/div>\n    <div class=\"faq-answer\">Nein. Das Flammpolieren oder der Einsatz von Hei\u00dfluftpistolen beseitigen lediglich Oberfl\u00e4chenfehler. Die durch Kaltverformung oder Mikrorisse verursachten Wei\u00dff\u00e4rbungen befinden sich im Inneren des Polymerquerschnitts. Das erneute Erhitzen einer im Inneren besch\u00e4digten Ecke f\u00fchrt oft dazu, dass sich die eingeschlossenen Hohlr\u00e4ume zu gro\u00dfen Blasen ausdehnen, anstatt die optische Klarheit wiederherzustellen.<\/div>\n  <\/div>\n\n  <div class=\"faq-item\">\n    <div class=\"faq-question\">Warum weist eine Acrylkurve zun\u00e4chst eine hohe Transparenz auf, entwickelt aber Tage sp\u00e4ter wei\u00dfe Risse?<\/div>\n    <div class=\"faq-answer\">Hier handelt es sich um verz\u00f6gerte Spannungsrisse. Wenn eine Biegung mit hoher, im Material eingeschlossener Zugspannung geformt wird, f\u00fchren Umgebungsfaktoren \u2013 wie L\u00f6sungsmitteld\u00e4mpfe, alkoholhaltige Reinigungsmittel oder routinem\u00e4\u00dfige W\u00e4rmeausdehnung \u2013 dazu, dass die unter Spannung stehenden molekularen Bindungen im Laufe der Zeit rei\u00dfen. Durch das Gl\u00fchen des geformten Teils bei 60 \u00b0C bis 70 \u00b0C l\u00e4sst sich dieses Ausfallrisiko erheblich verringern.<\/div>\n  <\/div>\n\n  <div class=\"faq-item\">\n    <div class=\"faq-question\">Was f\u00fchrt dazu, dass im Bereich der Biegung tr\u00fcbe Blasen statt eines wei\u00dfen Schleiers entstehen?<\/div>\n    <div class=\"faq-answer\">Blasen deuten auf thermische \u00dcberhitzung oder nicht ausgeh\u00e4rtete innere Feuchtigkeit hin. Durch \u00dcberhitzung wird die Methylmethacrylat-Matrix zersetzt, wodurch sich Blasen aus siedendem Monomergas bilden. Liegt die Erw\u00e4rmung im Normbereich (150 \u00b0C\u2013170 \u00b0C), ist die Feuchtigkeitss\u00e4ttigung der Platte die eigentliche Ursache, was eine Vortrocknung im Ofen erforderlich macht.<\/div>\n  <\/div>\n\n  <div class=\"faq-item\">\n    <div class=\"faq-question\">Ist es m\u00f6glich, eine 90-Grad-Au\u00dfenecke aus Acryl mit einem Radius von Null zu realisieren?<\/div>\n    <div class=\"faq-answer\">Nicht durch Biegen mit einer Biegeschiene. Beim Warmbiegen ergibt sich naturgem\u00e4\u00df ein Au\u00dfenradius, der dem Innenradius zuz\u00fcglich der Materialdicke entspricht (R<sub>raus<\/sub> = R<sub>in<\/sub> + t). Eine scharfe Ecke mit einem Radius von Null erfordert einen 45-Grad-Gehrungsschnitt, gefolgt von einer UV- oder L\u00f6sungsmittel-Kapillarverklebung, anstatt einer thermischen Verformung.<\/div>\n  <\/div>\n\n  <!-- Section 8: Technical References -->\n  <div class=\"reference-section\" id=\"references\">\n    <strong>Technische Referenzen und Normen:<\/strong>\n    <ul>\n      <li>ISO 7823-1: <em>Kunststoffe \u2013 Poly(methylmethacrylat)-Platten \u2013 Teil 1: Gussplatten.<\/em> (<a href=\"https:\/\/www.iso.org\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Internationale Organisation f\u00fcr Normung<\/a>)<\/li>\n      <li>ISO 7823-2: <em>Kunststoffe \u2013 Poly(methylmethacrylat)-Platten \u2013 Teil 2: Extrudierte Platten.<\/em> (<a href=\"https:\/\/www.iso.org\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Internationale Organisation f\u00fcr Normung<\/a>)<\/li>\n      <li>ASTM D4802: <em>Norm f\u00fcr Poly(methylmethacrylat)-Acrylplatten.<\/em> (<a href=\"https:\/\/www.astm.org\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">ASTM International<\/a>)<\/li>\n    <\/ul>\n  <\/div>\n\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-32981","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v28.8 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>How to Heat-Bend Acrylic Boxes with Clear Corners (No Whitening)<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Prevent whitening on bent acrylic box corners. 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